I følge statistikk er omtrent 70% av Kinas plastmaskineri en sprøytestøpemaskin. Fra perspektivet til store produserende land som USA, Japan, Tyskland, Italia og Canada, øker produksjonen av sprøytestøpemaskiner år for år, og står for den største andelen av plastmaskineri.
Med den raske utviklingen av Kinas sprøytestøpingsmarked, vil den relaterte kjerneproduksjonsteknologiapplikasjonen og forskning og utvikling bli fokus for oppmerksomhet i industrien. Å forstå FoU-trender, prosessutstyr, teknologiapplikasjoner og trender for kjerneteknologier for sprøytestøping i inn- og utland er avgjørende for bedrifter å forbedre produktspesifikasjonene og forbedre markedskonkurranseevnen.
I sprøytestøpeindustrien, i 2006, økte andelen sprøytestøper ytterligere, nivået av varmeløpsformer og gassassisterte støpeformer ble ytterligere forbedret, og sprøyteformene utviklet seg raskt når det gjelder kvantitet og kvalitet. Det største settet med injeksjonsformer i Kina har passert 50 tonn. Presisjonen til de mest nøyaktige sprøyteformene har nådd 2 mikron. Samtidig som CAD/CAM-teknologien blir populær, blir CAE-teknologien mer og mer brukt.
I dagens produksjon er injeksjonstrykket til nesten alle injeksjonsmaskiner basert på trykket som utøves av stempelet eller toppen av skruen på plasten. Injeksjonstrykket i sprøytestøpeprosessen er å overvinne bevegelsesmotstanden til plasten fra tønnen til hulrommet, hastigheten på å fylle smelten og komprimeringen av smelten.
Sprøytestøping maskin energisparing, kostnadsbesparelse er nøkkelen
Sprøytestøpemaskinen er det største utvalget av plastmaskiner som produseres og brukes i Kina, og er også en assistent for Kinas eksport av plastmaskiner. På slutten av 1950-tallet ble den første sprøytestøpemaskinen produsert i Kina. Men på grunn av det lave tekniske innholdet i utstyret på den tiden, var det mulig å bruke universalplast for å produsere daglige nødvendigheter som plastbokser, plastfat og plastpotter. Sprøytestøpingsteknologi har utviklet seg raskt i Kina, og nye teknologier og nytt utstyr dukker opp etter hverandre. Datamaskinen er svært automatisert. Automatisering, en-maskin multifunksjon, diversifisert hjelpeutstyr, rask kombinasjon og enkel installasjon og vedlikehold vil bli en trend.
Hvis du reduserer energiforbruket til sprøytestøpemaskiner, kan du ikke bare redusere kostnadene for sprøytestøpemaskiner, men også bidra til innenlandsk miljøvern. Industrien mener at energibesparende og trygge sprøytestøpemaskiner har en viktig rolle og positiv innvirkning på å fremme transformasjonen og oppgraderingen av Kinas plastmaskinindustri og bygge en ny industriell struktur.
Tradisjonelle plastmaskiner har også et visst potensiale når det gjelder energisparing, fordi de tidligere designene ofte kun fokuserer på produksjonskapasiteten til en enkelt maskin. I utformingen av energibesparende plastmaskiner er ikke produksjonshastigheten den viktigste indikatoren, den viktigste indikatoren er energiforbruket til vektprodukter for prosessenhet. Derfor må den mekaniske strukturen, kontrollmodusen og driftsprosessforholdene til utstyret optimaliseres basert på minimum energiforbruk.
For tiden har energibesparelsen innen sprøytestøpemaskiner i Dongguan to modne metoder for inverter og servomotor, og servomotorer er mer og mer allment akseptert. Servo energisparende serie sprøytestøpemaskin er utstyrt med høyytelses servo variabel hastighet strømkontrollsystem. Under støpeprosessen til sprøytestøpemaskinen lages forskjellig frekvensutgang for forskjellig trykkstrøm, og presis lukket sløyfekontroll av trykkstrømmen realiseres for å realisere servomotor til sprøytestøping. Høyhastighetsrespons og optimal tilpasning og automatisk justering av energibesparende energikrav.
Den generelle sprøytestøpemaskinen bruker en fast pumpe for å levere olje. De ulike handlingene i sprøytestøpeprosessen har forskjellige krav til hastighet og trykk. Den bruker proporsjonalventilen til sprøytestøpemaskinen for å justere overflødig olje gjennom returledningen. Når vi går tilbake til drivstofftanken, er rotasjonshastigheten til motoren konstant gjennom hele prosessen, så oljetilførselsmengden er også fast, og siden utførelseshandlingen er intermitterende, er det sannsynligvis ikke full belastning, så den kvantitative oljetilførselen er veldig stor. Den bortkastede plassen er beregnet til å være minst 35-50 %.
Servomotoren er rettet mot denne avfallsplassen, sanntidsdeteksjon av proporsjonalt trykk og proporsjonalt strømningssignal fra det numeriske kontrollsystemet til sprøytestøpemaskinen, rettidig justering av motorhastigheten (dvs. strømningsregulering) som kreves for hver arbeidstilstand, slik at pumpestrømmen og trykket, Akkurat nok til å møte behovene til systemet, og i ikke-operativ tilstand, la motoren slutte å gå, slik at energisparingsplassen økes ytterligere, slik at servo-energibesparende transformasjon av injeksjonen støpemaskin kan gi god energisparende effekt.
Noen råd for sprøytestøpemaskiner
Først av alt bør vi etablere en eksportorientert utviklingsstrategi, kraftig utvide eksporten og legge forholdene til rette for at produktene våre kan komme inn på det internasjonale markedet. Spesielt overlegne produkter bør styrke eksportinnsatsen og øke markedsandelen. Oppmuntre flere bedrifter til å gå til periferiutstyr forskningsinstitutter, bedrifter, spesielt Sørøst-Asia, Midtøsten, Afrika, Russland og Øst-Europa har et stort potensial.
Innleggstid: 19. oktober 2022